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機械の引越しのプロ集団！運搬・据付から解体・製品梱包・輸送・保管まで
当社は、工作機械及び産業機械の解体据付工事を基本とし 製品の梱包・輸送・搬入・据付までをトータルに行う運送会社です。 特に重量機器や精密機器の輸送を得意としております。 新規設備導入や工場移転等々、お客様のあらゆるご要望にお応えし 安全・確実に業務を行うため社員教育・研修を徹底しながら業務を 拡大しております。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業部門】 ■機工部門 ■運送部門 ■倉庫（工場）部門 ■プラント部門 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パワフル＆スマート！下水処理場の脱水ケーキ輸送用ピストンポンプ
『PTシリーズ』は、NATM工法のコンクリート吹付機で数多くの実績のあるコンクリート圧送ポンプの技術を基に、脱水ケーキ搬送用に開発したピストンポンプです。 パワーピストンを用いた高圧搬送を自社設計した油圧回路ユニットでスマートにコントロールします。 二連式ピストンで効率の良いスムーズな連続圧送を実現します。 【特長】 ■配管密閉構造で臭気漏れを防止 ■配管輸送のためルートを自由に設計でき狭いスペースでも輸送可能 ■高圧に耐える強固な設計で長期にわたり安定運転が可能 ■ホッパー開閉機構で簡単メンテナンス ■振動・騒音を抑制する独自機構 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛技術では、製造不可能な長尺細径管の製造も可能です！
『空気輸送クラッドパイプ』は、真空溶解・ガスアトマイズ法により 製造された高品質の粉末を熱間押出して製造されています。 HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛溶接に比べ、微細な炭化物が均一に分散されており、 より硬く耐磨耗性に優れています。 また、HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛技術では、製造不可能な長尺細径管の 製造も可能です。 【特長】 ■耐磨耗性が極めて高く、恒久対策に好適 ■錆によるベレットへの着色がない ■高クローム鋼の配管に比べ、軽量であるため、取付作業が容易 ■熱間ベンド加工により、様々な角度に曲げ加工が可能 ■曲げ加工による内面ステライト合金へのクラックがない ■外径がステンレス鋼のため、フランジ、アースラグの溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の事業を３つご紹介！形状・材質・表面改質を見直すだけでランニングコストはこんなに変わる！※よく頂くFAQを事例にてご紹介中
東京ハードフェイシングは下記3つの事業を行っております。 ■スクリューパーツをご提供 材料選定からお手伝い！現物があればリバースエンジニアリングして作ります。 近年のコンパウンド樹脂の高機能・複合化に伴い、 より耐摩耗・耐腐食性の高いスクリューパーツをご提供致します。 お客様固有の運転環境を判断し、適切な摩耗・腐食対策により生産ロスの改善対策をご提案致します。 ■カッティングギャップ0.03mmの『ペレタイザー』 ペレットの切れ不良や清掃性でお困りではありませんか？ ペレタイザーなんてどこも一緒って思っていたら大間違い！ ＊リピート率が高いことが自慢です。 ＊サンプルペレットをご提供頂けたらデモカットも対応OK ■耐磨耗・耐腐食用『空気輸送クラッドパイプ』 「いつ孔が空くか分からない」「色々試したけど、どれも同じ」 と思ってる方、コレを使ってください！硬いのは勿論、高温でも承ります。 ※先着１０社様。今なら２軸押出機のエレメントかバレル１種類を無料リバースエンジニアリング！ サイズ～約80mmまで。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
樹脂製造・食品製造や、上下水道などの公共事業でのご利用におすすめ！
当社の輸送管は、樹脂業界におけるペレット空送において ガラス添加物が50パーセント含まれていても15年以上の耐久実績があります。 配管サイズ、形状、アプリケーションに従い、さまざまな硬化材・ 製法を用意しています。 食品業界や上下水道などの公共事業にもおすすめです。 【製造可能サイズ・製造方法 】 ■25A～100A：熱間押出法 ■100A～300A：金属複合法 ■300A～：肉盛法 【外径材】 ■ステンレス鋼 ■炭素鋼 【内径材】 ■コバルト合金 ■ニッケル合金 ■高クロム合金 ※詳しくはPDFダウンロード、またはお気軽にご相談ください。
群を抜く高濃度・高粘性物質の圧送力と長時間の稼働に耐えられる持久力が自慢です
『KOSシリーズ』は、S型揺動管切り換え方式を採用、輸送物の圧送を妨げる バルブ類がポンプホッパー内に無いため、スムーズで連続的な圧送を可能に するダブルピストンポンプです。 さらに、吐出口径の50％程度の大きさの異物が圧送物中にある場合も、問題 なく圧送可能。 下水脱水ケーキ、異物を含んだ下水脱水スラッジ、石炭スラリーなどで活躍 できるポンプです。 【特長】 ■長時間の連続運転が可能 ■密閉状態で圧送するので環境対策にも好適 ■スペースを取らず、設置環境に柔軟に対応でき、好適な設計が可能 ■摩耗部品が少ない ■強力な供給装置により、低含水率の移送物にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンプラペレット空送ラインで10年以上継続使用実績アリ！
『空気輸送クラッドパイプ』は、真空溶解・ガスアトマイズ法により 製造された高品質の粉末を熱間押出して製造されています。 HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛溶接に比べ、微細な炭化物が均一に分散されており、 より硬く耐磨耗性に優れています。 また、HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛技術では、製造不可能な長尺細径管の 製造も可能です。 【特長】 ■耐磨耗性が極めて高く、恒久対策に好適 ■錆によるベレットへの着色がない ■高クローム鋼の配管に比べ、軽量であるため、取付作業が容易 ■熱間ベンド加工により、様々な角度に曲げ加工が可能 ■曲げ加工による内面ステライト合金へのクラックがない ■外径がステンレス鋼のため、フランジ、アースラグの溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛技術では、製造不可能な長尺細径管の製造も可能です！
『空気輸送クラッドパイプ』は、真空溶解・ガスアトマイズ法により 製造された高品質の粉末を熱間押出して製造されています。 HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛溶接に比べ、微細な炭化物が均一に分散されており、 より硬く耐磨耗性に優れています。 また、HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛技術では、製造不可能な長尺細径管の 製造も可能です。 【特長】 ■耐磨耗性が極めて高く、恒久対策に好適 ■錆によるベレットへの着色がない ■高クローム鋼の配管に比べ、軽量であるため、取付作業が容易 ■熱間ベンド加工により、様々な角度に曲げ加工が可能 ■曲げ加工による内面ステライト合金へのクラックがない ■外径がステンレス鋼のため、フランジ、アースラグの溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
